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精密鍛造技術類型和應用
精密鍛造成形技術，又稱為近形或近凈成形技術是指零件成形后，僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機械構件的成形技術。在生產實踐中，人們習慣將精密鍛造成形技術分為：冷精鍛成形、熱精鍛成形、溫精鍛成形、復合成形、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等。
1、冷精鍛成形，將不加熱的金屬材料直接進行鍛造，主要包括冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成形技術比較適合多品種小批量生產，主要用來制造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零件。
2、熱精鍛成形，主要是指在再結晶溫度之上的精密鍛造成形工藝。熱精鍛成形工藝大多采用閉式模鍛，對模具和設備精度要求較高，鍛造時坯料體積必須嚴格控制，否則模具內部易產生較大壓力，故在設計閉式模鍛模具時，通常運用分流降壓原理來解決此問題。目前我國載重汽車所用的直齒錐齒輪大多采用此方法生產。
3、溫精鍛成形，是在再結晶溫度以下某個合適的溫度下進行的精密鍛造成形工藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對模具材料力學和模具本身要求高，通常需要采用專門的高精度鍛造設備。溫精鍛工藝一般比較適合大批量生產，鍛造中等屈服強度材料。
4、復合成形主要是將冷、溫、熱等多種鍛造工藝結合起來，取長補短，達到預期效果。復合成形是各種齒輪、管接頭等高強度零部件的標準鍛造方法。
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